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防火玻璃钢化炉常见故障有哪些，如何解决?

　　防火玻璃钢化炉常见的故障主要有两种，即粘接度不良和出现气泡，下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家好好的说一说吧! 　　一、防火玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况，主要有三种原因： 　　1、加工温度或保温时间不够。解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。 　　2、胶片失。解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃表面不洁净。解决方法：清洁玻璃油污灰尘。 　　二、防火玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象，主要有以下六个原因： 　　1、玻璃表面不平整。解决方法：增加胶片厚度。 　　2、胶片厚度不均匀。解决方法：避免胶片错为重叠或拼接。 　　3、夹层饰物有水分。解决方法：充分干燥饰物。 　　4、过早停止真空泵。解决方法：待防火玻璃钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏气或真空泵故障。解决方法：更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、温度上升过快。解决方法：减慢防火钢化炉升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉：http://www.6kim.com/

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玻璃钢化炉在设计时的注意要点

玻璃钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观念，也就是须考虑整个系统的运转，而不是只关怀各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上，搞清钢化玻璃行业对钢化炉机械系统的作用和影响，如商场对钢化炉机械设备的要求，约束条件等。   它们对内部设计有直接影响，不只影响玻璃钢化炉机械系统的计划，也影响经济性、可靠性、使用寿命等目标，甚至可导致设计失效。因此，内部设计须考虑外部环境的影响和要求。同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运转后或该产品投入商场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。   玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到缜密、合理，防止不必要的返工和糟蹋，能以尽可能少的出资获取尽可能大的效益。其技术经济效果，往往跟着系统复杂程度的添加而越趋显著。   钢化炉设计办法只注重内部系统的设计，以改进零、部件的特性为重点，至于各零、部件之间、外部环境与内部系统之间的相互作用和影响考虑较少。尽管对零、部件的设计考虑得很仔细、很周到，但所设计出的系统仍不够理想。零、部件的设计当然应给予满足的重视，但悉数用好的零件未必能组成好的系统，其技术和经济未必能完成良好的一致。

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一起来了解连续式玻璃钢化炉吧

　　 　　连续式玻璃钢化炉生产效率高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。 　　减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。 　　并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、高档次薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率高，产量和质量也都有显著的提升。 　　以上便是连续式玻璃钢化炉的简单叙述了，如有需求，欢迎到玻璃钢化炉厂家申诚玻璃技术咨询、选购。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.6kim.com

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